谷糙质选，将节粮减损落地千万粮企

2022年2月22日，在这个2最多的日子里，有关部门印发了2022年文件——《关于做好2022年全面推进乡村振兴重点工作的意见》。该文件中又再次提到了那个我们熟悉的词汇——节粮减损，如何节粮减损，需要我们在产运储加消这个链条中的各个联结点同时发力，共同保障节粮减损的实现。

在大米加工过程中，由于碾米工段往往是增碎较多的工段，故而引起了人们广泛的关注，但大家可能想不到的是，其实连砻谷工段也叛变了！有研究表明，砻谷工段的增碎其实已超过整个碾米工艺总增碎的50%，除此以外，进入碾米工段的糙米中还含有很多影响碾米工段碎米以及最终大米产品品质的物质，今天就让我们看看如何通过全新的谷糙质选工艺实现节粮减损、提质增效。

净谷回砻  降碎降爆腰

当前导致砻谷工段增碎率超过整个碾米工艺总增碎50%的重要原因之一就是回砻料含糙米过高。据调研传统砻谷工艺设备回砻料含糙率通常在30%~70%之间，这些回砻料中的糙米经过砻谷机再次挤压搓撕后就会发生破碎爆腰。根据相关研究发现含糙米≤3%的回砻料与含糙米15%~50%的回砻料相比，砻谷后糙碎低约2%，爆腰粒率约低3%。但是如何才能回砻含糙率低于3%甚至更低呢？

在智能分选设备上不断研发创新，捷迅光电提出了应对回砻谷含糙过多的整体解决方案——谷糙质选，它是質选6S工艺核心创新工艺之一，利用捷迅SF云質选机，将回砻谷中的糙米控制在2%以内，避免它们因二次挤压搓撕而产生糙碎和爆腰粒，成功实现大米加工砻谷工段的节粮减损！

糙米精选  除杂控风险

砻谷机后砻下物中除了含有一定量未脱壳稻谷外，其实还含有少量的稻壳、草籽、稻曲病粒以及各种异物杂质。传统的工艺与设备虽然在砻谷机后有谷壳分离工序与设备，但是很难有效去除上述杂物，从而导致不少的草籽、稻曲病粒及异物杂质进入到后面的工段设备中，这不仅会影响后段加工的效能效益，更关键的是给大米及副产品品质带来了很大的影响与风险。SF云质选机不仅能将稻曲病块有效选出，还能剔除混入糙米中的其他异物，比如塑料、玻璃、石子、秸秆等，提前选出这些杂质不仅能减轻后端工序的压力，还能降低这些异物对大米产品的影响，提高大米、油糠等产品的品质。

净选红糙  降碎提品质

进入米机的糙米成品中，通常还含有一定量的杂草稻红糙米。近些年杂草稻的危害大有愈演愈烈的趋势，国内各主要水稻产区都有发现，很多省份杂草稻占比甚至会达到20-30%。众所周知，红糙米较普通糙米更硬，进入米机后要加大碾米机的碾压力度才能够碾白，而更大的压力就必然带来更多的增碎。此外因为杂草稻的混入还会降低最终大米成品的食味值。而在另一方面杂草稻红糙米因为含有很高的蛋白质、膳食纤维、矿物质，对于三高人群又是一个非常好的健康食品，所以在碾米前将它们选出是一举两得。且SF云质选机不仅可以将红糙米选净，还可以将红糙米分级成精红糙米和杂红糙米。

2021年，中国粮食总产量达到13657亿斤，粮食生产喜获“十八连丰”。丰收之后，如何进一步保障国家粮食安全？节粮减损、提质增效是关键的环节，而加工是节粮减损的重要一环，谷糙质选基于业内领先的质选识别分选技术，在加工环节为大米适度加工、节粮减损、提质增效提供了有力的科技创新支撑！